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产品详情
制粒机自控系统
该系统专门为饲料行业制粒机的控制研发而成,系统采用西门子200型PLC,西门子smart触摸?#31890;?#30028;面采用WINCC组态,逻辑控制全面,反应速度快,界面友好,功能强大,此系统采集制粒机运?#26800;?#27969;和下调质器温度,由此控制喂料器频率和蒸汽阀门开度,此双线互相影响,最终达到高效稳定的生产状态。程序内可由客户设定多种不同配方参数,包括物料温度,运?#26800;?#27969;等,为客户最大程度上提供了保障。

制粒机主控制画面

1、此系统在触摸屏上可手动和自动控制设备:
 1)自动方式:分制粒系统自动和冷却、接料系统自动。
 A):制粒系统包括:喂料器、?#31995;?#36136;、下调质、制粒机、关风器、排料旁通、调节阀。
当转换到自动?#20445;?#31995;统首先启动关风器,当收到应答后然后顺序启动以上设备,设备启动后根据配方中设置的阀门开度和喂料频率来开启喂料器的变频和调节阀,使其达到最佳运行状态。在 运行过程中,系统实时采集制粒机的电流,进行监控,当电流超出设定电流?#20445;?#31995;统会自动调节喂料变频和调节阀使其回到设定电流,如还不行就自动打开旁通,进行排料,系统检测到电流 回到正常值?#20445;?#26049;通关闭回到正常制粒,此过程完全不需制粒操作人员参与,全部在自动状态下进?#23567;?
 B):冷却、接料系统包括:冷却风机、冷却关风器、冷却器、提升机、分级筛、三通、振动筛、仓料位等。转换成自动?#20445;?#31995;统首先检测成品仓有无上料位:如所有仓上料位都满,则自动不启动,提示操作员仓已满;如有空仓根据仓料位应答进行设备顺序启动,仓满后,可自动 进行换?#37073;?#20919;却风机控制,在冷却器内防止温度传感器(根据冷却器大小不同,温度传感器的数量不等)来检测料温,系统根据设定的料温自动调节冷却风机的频率,已达到节能。

2、手动方 式:在触摸屏上启动设备。
 
2、根据待制粒仓下料位有无自动?#37038;?#20572;机。即:如生产过程中,没料了,系统自动报警、?#37038;?#20572;机,等来 料后在自动起机(此功能可选择)。       

3、根据成品仓上料位有无自动?#37038;?#20572;机。即:如生产过程中,成品仓满了,系统自动报警、?#37038;?#20572;机,等料位下去了,自动开机(此功能可选择) 
 
4、冷却风机可根据料温用变频自动控制,已达到节能效果(此功能可选择)。     
 
5、系统可以根据不同?#31995;?#24615;能设定?#38050;?#37197;方,以实现快速生产。       
 
6、具有主管道压力报警功能:即采集主管道压力,与设定值相比?#31995;?#20110;或高于上下线设定?#24403;?#35686;,与提醒操作人员检修,保证主管道正常的压力(此功能可选择)。  
 
特点:       
第一:省人:设备开启后,可以自适应运行,即:不用人去时时的看守,操作人员可以兼职干别的事情,大大的提高了工作效率(一人可干多种工作或是一人可开多台制粒机,当然不用自动 一人也可开多台,但出现要堵机?#20445;?#19975;一操作员处理不及?#20445;?#23601;会发生堵机,将影响工作效率。而自动时将自动打开旁通,不需要操作员来处理。)     
  
第二:效率高:可以根据生产品种设定的配方及设定的相关参数,自动调节喂料器和阀门开度已达到最佳状态。人工开时喂料器和阀门可能开到一定程度就不开了,还没达到最佳状态。 
      
第三?#33322;?#33021;?#33322;?#20919;却风机采用变频控制,工作原理:根据冷却器内的料温来控制冷却风机的转速,即:料温达到冷却温度后,PLC输出控制冷却风机变频,使其频率降?#20572;?#26681;据情况设定变频频 率);如不用变?#36947;?#21364;风机一直以工频工作。

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